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問題解決改善事例

CNCマルチベンダー性能アップのリニューアルプランをご提案 (R社)

【部署】大阪営業所【投稿者名】沖和彦【管理NO】20120803OK

CNCマルチベンダー YS0037(1991年6月納入機)
※建設機械キャビン用窓サッシ曲げ加工設備

リニューアル

マルチベンダー設備の駆動系・制御系部品が老朽化しており、故障しても対策交換部品も無い状況をご説明し、同時に性能アップのリニューアルプランをご提案

マルチベンダー設備の駆動系・制御系部品が老朽化しており、故障しても対策交換部品も無い状況をご説明し、
同時に性能アップのリニューアルプランをご提案。

・マルチベンダーが稼働し20年経過しており、機械の駆動系及び制御系部品が老朽化し故障が頻発するようになりました。
 また、機械に使用している部品の多くが生産中止となっており、今後機械が故障した場合、復旧が困難な状況となっております。

リニューアルAプラン(駆動系+制御系交換)

・産業用加工設備の多くは、稼働年数が長く、駆動系及び制御系の装置を最新型にする事により今後も10年・15年と長くご使用頂けます。
 また、新規設備導入と比べ、約1/2の費用で最新設備と変わらない能力を発揮出来る為、加工速度・操作性の向上が可能です。

駆動系・制御系部品の他に機械系・油圧系で摩耗・劣化している部品交換

・本設備は、20年お使い頂くうちに、機械の駆動部・摺動部の多くが摩耗しており、加工品の品質劣化が発生しておりました。
 この為、摩耗部品も交換・再調整する事により、新規設備納入時と変わらない品質の向上を実現しました。
  また、油圧系部品(主に、油圧ホース・パッキン類)が劣化し、油漏れが原因による不具合も発生している為、消耗部品を交換し機 械性能の安定化を図りました。
  さらに、お客様より加工能力・加工スピード向上のご希望を頂き、サーボ駆動系の選定及び必要部位の補強で従来機と比べ加工性能 のアップを実現しました。

加工時間10%以上短縮。操作性向上。品質安定。

・駆動系を最新型ACサーボモーターに交換する事により、加工能力と速度が向上し、(約5%以上)故障頻度が低減する為、生産性向上とメンテナンス費用が低減します。

・制御系コンピュータを最新型にする事により、機械動作の処理にかかる時間が向上(約5%)します。

・また、従来の操作性を引き継ぎながら、カラーグラフィックパネルの採用で、データの見える化が可能となり、操作がしやすくなります。

・さらに、従来の外部記憶装置(FDタイプ)を2号機と同様の(USBタイプ)に変更、データの共通化でより安定した製品加工が可能となります。

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