ＭＡＴ式（メンテナンスアナライザー・トレーサブルコンピューターシステム）は、各種ＮＣ加工機の電機系・機械系故障の自動検出、品質データ（機械動作を記録した加工データ）を時系列に保存・解析ができる専用小型コンピュータです。

機械の部品が劣化してくると、次第に機械の動作に影響が出てやがて故障に至ります。
また機械の動作が変化して製品の品質に影響がでることもあります。
しかし今までは、異常や製作品の不良に気づいてから調査を始めることが一般的でした。
そのため機械がどのような稼働状態だったかを調べるのに時間もかかり、原因を突き止め修理をするまで生産に支障を来すことがありました。

ＭＡＴ故障検出コンピュータは、機械に付けたＬＳやエンコーダー、圧力センサー、振動センサー（機械回転駆動部の劣化検出）の信号やソレノイドバルブ、モーターの速度・トルクの信号等を取込み、機械稼働状態の常時監視・記録ができます。

ＭＡＴ故障検出コンピュータを追加することで、機械の動作に変化があらわれたときに警告が出来、故障検出の表示や、機械の動作したデータの履歴を保管して解析することができます。

特長１　：　ＭＡＴ故障検出・監視機能

1. 異常監視方式
   機械の正常時データをマスターとして、常時稼働するデータと比較する方式です。
   
   マスターデータに記録されたＬＳ、ＥＣＤ、振動センサー、ソレノイド バルブ、モーターの電流、トルクなどのＯＮ－ＯＦＦタイミングや数値を 公差と比較し、範囲を超えた場合に異常警報を表示します。
2. ＭＡＴ検出コンピュータの取り付け
   新規ＮＣ機械に組み込んでおくことも、既存設備にオプション取り付けすることも出来ます。
3. 故障表示
   故障が発生したとき、電機系制御部品や断線などの故障個所を表示器に記号で表示します。
4. メンテナンスタイミングのお知らせ
   機械部品、電気部品等 定期メンテナンスのタイミングをお知らせします。
   
   

特長２：ＭＡＴ　品質・トレーサブル機能