汎用曲げ STシリーズ | 極小曲げ UDシリーズ |
---|---|
曲げRが2D以上の加工用です。 G-WIN:35-ST・45-ST・50-ST・60-ST・70-ST型 |
すべての業界で曲げRが小さくなってきております。 本シリーズはパイプ後方から加圧しながら曲げを行います。 (限界R=0.5D+肉厚) G-WIN:35-UD・45-UD・50-UD・60-UD・70-UD型 |
極小曲げパイプベンダーにロボットをビルトイン。
G-WIN(UD)タイプは、後方加圧機能を搭載しており、極小曲げ半径〔1D(パイプ外径)以下〕
の曲げ加工が可能です。
ビルトインしたロボットにより、ローディング・送り・ひねり・
アンローディングを行います。極小曲げパイプベンダーのインライン化・設置スペースの
削減・設備費の削減に有効です。
上の写真は、オプションのカットオフ装置(カッター)を搭載し、材料費40%コストダウンの実績があります。
型式 | G-WIN 80 | G-WIN 90 | G-WIN 100 | G-WIN 130 | G-WIN 150 | |
---|---|---|---|---|---|---|
最大パイプ径 | SUS/芯金無 | φ76.3×t2.8 | φ89.1×t2.0 | φ114.3×t2.1 | φ127×t3.5 | φ139.8×t4.0 |
STKM/芯金無 | φ89.1×t3.2 | φ101.6×t3.2 | φ114.3×t4.5 | φ139.8×t4.5 | φ165.2×t5.0 | |
AL・CU/芯金無 | φ90×t5.0 | φ100×t5.0 | φ110×t8.0 | φ140×t7.0 | φ150×t8.0 | |
標準パイプ有効長 (500mm単位増減可) | mm | 2500 | 3000 | 3000 | 4000 | 4000 |
最大曲げ半径 | mm | 200 | 300 | 300 | 400 | 650 |
フォームが表示されるまでしばらくお待ち下さい。
恐れ入りますが、しばらくお待ちいただいてもフォームが表示されない場合は、こちらまでお問い合わせください。
コストダウン、品質向上、多品種生産、一個流し・中間在庫削減、垂直立上げ等、曲げ加工には、多く課題があります。
従来型のパイプベンダーでは行き詰まりを感じている方もおられると思います。
ロボットベンダーは、これらの課題を高レベルで解決します。