問題解決改善事例
当社からご提案しました問題解決事例集です。
省エネ、省人化、高速化などOPTONの商品で様々なご提案をさせて頂いております。
事例の一部を掲載しておりますのでご覧くださいませ。
パイプベンダーリニューアル導入検討事例（Ｆ社）
【リニューアル】のご提案事例
パイプベンダーが稼働し１５年経過しており、機械の駆動系及び制御系部品が老朽化し故障が頻発するようになりました。 また、機械に使用している部品の多くが生産中止となっており、今後機械が故障した場合、復旧が困難な状況となってきました。
品質安定・段取りレス・スキルレス 特許 ロールワイパー金型
【段取り向上】のご提案事例
小Ｒ曲げや薄肉パイプ曲げ加工等を行うお客様から下記のような問題の相談をいただきました・曲げ加工に使っているワイパー金型の消耗が早く、すぐ交換しないといけない・段取り替えで、ワイパーを交換してつけ直すと曲げ形状が変わってしまい、調整に時間がかかってしまう・交換頻度が多いので金型費用がかかる・ワイパー金型が消耗してきると、途中で形状が変わって...
省エネができる ＥＣＯパイプベンダー
【省エネ】のご提案事例
ＥＣＯが求められている今、電気代等のランニングコストがかからないパイプベンダーがいいとのご要望がありました。御提案内容お客様は、従来型のパイプベンダーを20年近くお使いでしたが更新されることになり、省エネに対応したパイプベンダーをお求めでした。そこでＥＣＯ－３５Ｔ－Ｏを提案しご購入いただきました。ＥＣＯ－３５Ｔは、消費電力が従...
故障箇所を自動で検出するＭＡＴ
【故障検出・メンテナンス】のご提案事例
お客様で困られていた内容 ・機械が故障した原因がわからず、異常がでたらすぐに修理依頼をしていた ・専門知識をもった担当者がいないので機械が止まっても故障箇所がわからなかった ...