生産革命的提案事例生産革命的提案事例

生産革命的提案事例

当社の生産革命的提案事例です。
ラインの見直しから、無人化を実現ご提案をさせて頂いております。
事例の一部を掲載しておりますのでご覧くださいませ。

高速・省人・省段取り熱交伝熱管曲げ加工システム

2011年11月18日
【多品種効率生産】
特長 ワークをひねらずに３次元曲げ加工ができるため、材料ぶれによる形状不良が削減できます ロボットベンダー自身が材料を排出するため、排出装置は要りません 材料投入時、排出時に曲げ加工ができるため加工タクトの短縮が図れます ４段式ストッカー＋両端端末加工機システムにより省人化、段取りレス化、多品種生産が図れます...

曲げの生産タクト１/２以下を実現した部品付クーラーパイプ曲げライン

2011年11月18日
【高速化】
特長 ローダー付従来型ベンダーで１５曲げ１分のＡＬパイプ曲げをロボットベンダーで２４秒のセルシステム化を達成 パイプの途中に部品が付いていても、ロボットベンダーは部品を回避して曲げることができます ロボットベンダー＋１曲げ(AB)ベンダーシステムにより待ち時間は世界最小です 中間チャックユニットにより左右両端...

曲げの最終工程化により利益２～３倍アップするゴムホース付クーラーパイプ曲げライン

2011年11月18日
【省人】
特長 中間ゴムホースのカシメからパイプ曲げまでを無人化、ロボットベンダーによる全ラインセルシステム 曲げの最終工程化で、個々のアセンブリ冶具が不要となり設備のコストダウンが図れます 曲げの最終工程化で、アセンブリ時の位置ズレ等による不良が減り、完成品の精度安定が図れます 従来型パイプベンダー２台からロボットベ...