生産革命的提案事例生産革命的提案事例

生産革命的提案事例

当社の生産革命的提案事例です。
ラインの見直しから、無人化を実現ご提案をさせて頂いております。
事例の一部を掲載しておりますのでご覧くださいませ。

T-WIN型ロボットベンダーによる1曲げ・多数曲げパイプの混在無人生産の実例

2013年10月15日
【省人】
当社が特許を得て世界で唯一生産している曲げヘッド移動型のロボットベンダーは、クーラーパイプやブレーキチューブ等の業界で、高生産性・省人化工法として多数活用いただいています。以下に短い1曲げパイプと長い多数曲げパイプの混在加工に応用いただ...

エコキュート用熱交換器パイプの曲げ導入事例

2013年03月26日
【省人】
  【特徴】 1. 銅パイプをアンコイラーより引出し、潰し機にて丸パイプを偏平パイプにした後、    &n...

カーエアコン用枝管付き2重管アセンブリパイプのロボットベンダーによる全自動曲げ導入事例

2013年01月22日
【高速化】
導入対象機種 WINロボットベンダー T-WIN20型+T-WIN25型システムのご紹介です。   1.加工ワーク  二重管パイプに枝管パイプが2本分岐している形状のパイプを加工します。  形状は以下の図を参照ください。       ...

カーエアコンアセンブリパイプのロボットベンダーによる全自動曲げ導入事例

2012年09月13日
【省人】
導入対象機種:WINロボットベンダー T-WIN20型システム         【特徴】 1.従来の直交式ベンダーでは、各パイプを別々に曲げた後、アッセンブリを行っていたが、   <a href="h...

トラック用ステアリング部品加工の無人化システム導入事例

2012年08月24日
【省人】
導入対象機種:WINロボットベンダー G-WIN100型システム【新規導入】:アッセンブリ組付け用ローダー・ストッカー,自動...

曲げの生産タクト1/2以下を実現した部品付クーラーパイプ曲げライン

2011年11月18日
【高速化】
特長 ローダー付従来型ベンダーで15曲げ1分のALパイプ曲げをロボットベンダーで24秒のセルシステム化を達成 パイプの途中に部品が付いていても、ロボットベンダーは部品を回避して曲げることができます ロボットベンダー+1曲げ(AB)ベンダーシステムにより待ち時間は世界最小です 中間チャックユニットによ...

高速・省人・省段取り熱交伝熱管曲げ加工システム

2011年11月18日
【多品種効率生産】
特長 ワークをひねらずに3次元曲げ加工ができるため、材料ぶれによる形状不良が削減できます ロボットベンダー自身が材料を排出するため、排出装置は要りません 材料投入時、排出時に曲げ加工ができるため加工タクトの短縮が図れます 4段式ストッカー+両端端末加工機システムにより省人化、段取りレス化、多品種生産...

曲げの最終工程化により利益2~3倍アップするゴムホース付クーラーパイプ曲げライン

2011年11月18日
【省人】
特長 中間ゴムホースのカシメからパイプ曲げまでを無人化、ロボットベンダーによる全ラインセルシステム 曲げの最終工程化で、個々のアセンブリ冶具が不要となり設備のコストダウンが図れます 曲げの最終工程化で、アセンブリ時の位置ズレ等による不良が減り、完成品の精度安定が図れます 従来型パイプベンダー2台から...