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OPTONの特長
アッセンブリーパイプの多品種曲げが自由自在
ランニングコスト1/2以下、ECO型パイプベンダーシリーズ
メンテナンスサービスは生産に優先する。
創業50年間の研究開発による究極の生産革命
4つのコア技術による自在な商品開発力
老朽設備がよみがえるリニューアル技術
試作・測定・FA提案いつでもうけたまわります
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曲げの最終工程化により利益2~3倍アップするゴムホース付クーラーパイプ曲げライン
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生産革命的提案事例
当社の生産革命的提案事例です。
ラインの見直しから、無人化を実現ご提案をさせて頂いております。
事例の一部を掲載しておりますのでご覧くださいませ。
高速・省人・省段取り熱交伝熱管曲げ加工システム
2011年11月18日
【多品種効率生産】
特長 ワークをひねらずに3次元曲げ加工ができるため、材料ぶれによる形状不良が削減できます ロボットベンダー自身が材料を排出するため、排出装置は要りません 材料投入時、排出時に曲げ加工ができるため加工タクトの短縮が図れます 4段式ストッカー+両端端末加工機システムにより省人化、段取りレス化、多品種生産が図れます...
曲げの最終工程化により利益2~3倍アップするゴムホース付クーラーパイプ曲げライン
2011年11月18日
【省人】
特長 中間ゴムホースのカシメからパイプ曲げまでを無人化、ロボットベンダーによる全ラインセルシステム 曲げの最終工程化で、個々のアセンブリ冶具が不要となり設備のコストダウンが図れます 曲げの最終工程化で、アセンブリ時の位置ズレ等による不良が減り、完成品の精度安定が図れます 従来型パイプベンダー2台からロボットベ...